Mar 09, 2019 Jätä viesti

Yleiset ongelmat ja ratkaisut Polyurea-ruiskutusprosessille

Polkumyynti on toinen yleinen ongelma polyurean rakenteessa, joka johtuu pääasiassa kaasu- tai kaasuntuotannon ja pinnan tai polyurean pinnoitteiden välillä esiintyvistä polyureapinnoitteista, joskus esiintyy, ja useammin ruiskutuksen jälkeen. Lisäksi normaaleissa olosuhteissa, kun se on sekoitettu komponentteihin, ruiskutus substraatille voi täysin heijastaa kalvon muodostumista. Jos summan komponentti roiskuu liikaa tai vuotaa kuonosta substraattiin, kosteus voidaan muuntaa kaasuksi ja ylikuormitetuksi, päällystetyksi ja tiivistetyksi joukoksi pullistuma.

Polyurean rakentamisen aikana voi ilmetä ongelmia, joita ovat pinholes, rummut, jähmettyminen, delaminaatio ja vastaavat. Yleiset ongelmat on ratkaistava ajoissa, jotta vältetään jälkihuolto, otettaisiin käyttöön muita materiaaleja tai korjauksia, ja luodaan uusia ongelmia, jotka vaikuttavat täydellisen ja polyureapinnoitteen jatkuvuuteen.

Pistosuuttimet ovat yleisimpiä ilmiöitä ruiskupolyurean rakenteessa, mikä johtuu pääasiassa perusmateriaalin virheellisestä käsittelystä. Perusmateriaali ei ole täysin suljettu. Ruiskutettaessa reaktiolämpö aiheuttaa kosteutta tai ilmaa paisumaan. Kun pinnoite on kovetettu, kaasu rikkoutuu päällysteen läpi ja vuotaa ulos, jolloin muodostuu pieni reikä.

Kun jokainen ruiskutetun pinnan reikä on valmis, se on tarkastettava välittömästi. Pienien piikkien lukumäärää varten voidaan ruiskuttaa pieni määrä polyurea-pahvia. Kaada neula-aukko ennen geeliä nopeasti kaavin tai veitsellä ja ruiskuta koko kansi.

Suuret, tiheät reikät on käsiteltävä uudelleen pohjassa. Tai käytä nopeaa suihkutusmenetelmää: ohut ja nopea ruiskutus, jaettu useita kertoja ja ruiskuta sitten kalvo vähentämään lämmön vapautumista, mikä vähentää kaasun laajenemisen astetta.

Jos suihketta levitetään iltapäivällä, myös reikäreikiä pienennetään jossain määrin, koska lämpötila nousee alemmassa pohjapinnassa, ja huokosten välinen rako vähenee huomattavasti ilmassa. Seuraavissa tarkastuksissa havaittiin pieni määrä reikiä, ja korjaukset voidaan tehdä polyurea-korjausmateriaaleilla.

Polyurea-rakenteessa on toinen yleinen ongelma, joka johtuu pääasiassa kaasujen tai kaasujen välisestä polyureapinnoitteesta sekä pinnan tai polyurean pinnoitteista. Saatat joskus näkyä useammin ruiskutuksen jälkeen, ruiskutuksen jälkeen.

Kosteus on suljettu perusmateriaaliin. Rakenteen jälkeen reaktiolämpö aiheuttaa veden tai ilman laajenemisen, jolloin muodostuu päällyste, joka kovettuu nopeasti tietyssä paineessa. Jos vuotanut kaasu muodostaa reikä ennen päällysteen kovettumista, jos pinnoite kovetetaan ennen päällysteen kovettumista. Kaasu ei vuoda ulos ja muodosta pussia. Tämä johtuu yleensä huonosta substraatin käsittelystä tai puutteellisesti kovettuvista alukkeista.

Lisäksi normaaleissa olosuhteissa komponenttien sekoittamisen jälkeen substraatin päälle ruiskuttaminen voi täysin kuvata kalvon muodostumista. Jos summan komponentti roiskuu tai vuotaa kuonosta alustaan, kosteus voidaan muuntaa. Ylireagointi kaasuun ja ryhmään ja päällysteen tiivistäminen kuoppaan. Kun paketti on löydetty, pakkaus tulee avata pakkauksen löytämisen jälkeen. Kun olet huolellisesti tarkistanut pakkausreiän, määritä rullatyyppi seuraavan taulukon mukaisesti ja ratkaise se sitten.


Lähetä kysely

whatsapp

skype

Sähköposti

Tutkimus